昆山機床導軌防護罩的優(yōu)勢:
1、導向精度高:導向精度主要是指導軌沿支承導軌運動(dòng)的直線(xiàn)度或圓度。影響導向精度的主要因素有：導軌的幾何精度、導軌的接觸精度、導軌的結構形式、數控機床動(dòng)導軌及支承導軌的剛度和熱變形、裝配質(zhì)量以及動(dòng)壓導軌和靜壓導軌之間油膜的剛度。
2、低速運動(dòng)的平穩性:低速運動(dòng)時(shí)，作為運動(dòng)部件的動(dòng)導軌易產(chǎn)生爬行，進(jìn)給運動(dòng)的爬行，將提高被加工表面的外表粗糙度值，故要求導軌低速運動(dòng)平穩，不產(chǎn)生爬行，這對于高精度機床尤其重要。
3、工藝性好:設計導軌時(shí)，要注意到制造、調整和維修方便；力求結構簡(jiǎn)單、工藝性好及經(jīng)濟性好。導軌是進(jìn)給系統的重要環(huán)節，機床的基本結構要素之一，導軌的作用是導向和支承，即支承運動(dòng)部件并保證其能在外力的作用下準確地沿著(zhù)規定的方向運動(dòng)。數控機床機床的加工精度和壽命在很大水平上決定于機床導軌的質(zhì)量。與普通機床導軌相比，數控機床導軌有更高的要求：如高速進(jìn)給時(shí)不振動(dòng)、搖臂鉆床低速進(jìn)給時(shí)不爬行、具有高的靈敏度、能在重載下臨時(shí)連續地工作、耐磨性高、精度堅持性好等。
4、耐磨性好及壽命長(cháng):導軌的耐磨性決定了導軌的精度堅持性。動(dòng)導軌沿支承導軌面臨時(shí)運行會(huì )引起導軌的不均勻磨損，搖臂鉆床破壞導軌的導向精度，從而影響機床的加工精度。
5、足夠的剛度:要有足夠的剛度，保證在載荷作用下不產(chǎn)生過(guò)大的變形，從而保證各部件間的相對位置和導向精度。
