加工中心刮屑板是一種重要的機(jī)床輔助裝置，主要用于提高機(jī)床導(dǎo)軌面的刮屑、除塵、防護(hù)功能，以保護(hù)機(jī)床精度，延長機(jī)床使用壽命。通常采用高標(biāo)準(zhǔn)聚氨酯或合成橡膠作為原料，這些材料具有良好的機(jī)械性質(zhì)和化學(xué)性能，能夠耐高溫，并且具有一定的彈性。廣泛應(yīng)用于各類數(shù)控機(jī)床、加工中心、磨床和自動(dòng)線等機(jī)械設(shè)備中，用于收集和輸送各種卷狀、團(tuán)狀、塊狀切屑，以及銅屑、鋁屑、不銹鋼屑等材料。
使用
加工中心刮屑板時(shí)，應(yīng)注意以下幾個(gè)方面：
1、材質(zhì)與機(jī)床適配性：選擇刮屑板的材質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮機(jī)床的類型和特定要求。例如，對于腐蝕性較大的加工環(huán)境，應(yīng)選擇耐腐蝕的材料，如黃銅或不銹鋼。刮屑板的尺寸和形狀也應(yīng)與機(jī)床導(dǎo)軌的寬度和結(jié)構(gòu)相匹配，以確保有效清除切屑，同時(shí)避免對機(jī)床部件造成損傷。
2、定期檢查和更換：刮屑板雖然結(jié)構(gòu)簡單，但也需要定期檢查。檢查內(nèi)容包括刮板的磨損程度、支承架和導(dǎo)向架的穩(wěn)定性等。如果發(fā)現(xiàn)刮板磨損嚴(yán)重或支架松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)更換或調(diào)整，以維持其正常功能。
3、避免過載使用：刮屑板在設(shè)計(jì)時(shí)有一定的承載能力，因此在使用過程中應(yīng)避免過載。過載使用可能導(dǎo)致刮板變形或損壞，影響其清理切屑的效果。
4、合理安裝和維護(hù)：安裝刮屑板時(shí)，應(yīng)確保刮板與導(dǎo)軌面緊密貼合，無間隙。同時(shí)，安裝位置應(yīng)正確，以確保刮板能夠有效清除切屑。在日常維護(hù)中，應(yīng)定期清潔刮板，防止切屑堆積，影響其正常工作。
5、操作規(guī)范：在使用刮屑板時(shí)，應(yīng)遵循機(jī)床的操作規(guī)范，避免不當(dāng)操作導(dǎo)致刮板損壞。例如，在機(jī)床運(yùn)行過程中，避免突然改變刮板的位置或方向，以免造成刮板與機(jī)床部件的干涉。
6、環(huán)境適應(yīng)性：在選擇刮屑板時(shí)，應(yīng)考慮其是否適應(yīng)特定的工作環(huán)境。例如，在高溫或有腐蝕性液體的工作環(huán)境中，應(yīng)選擇能夠耐受高溫或腐蝕的材料。
7、安全性：確保刮屑板的所有部件都符合安全標(biāo)準(zhǔn)，特別是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的加工中心上。任何松動(dòng)的部件都可能造成安全隱患，因此必須定期檢查并緊固所有螺絲和連接件。
8、應(yīng)急措施：制定應(yīng)急預(yù)案，以應(yīng)對刮屑板突然損壞或失效的情況。這包括備用刮屑板的準(zhǔn)備，以及在刮屑板失效時(shí)的臨時(shí)措施，以減少機(jī)床停機(jī)時(shí)間。
